1、行业内性价比优势最高，6万台大汉塔机市场保有量，优良的客户口碑。多年稳居国内中小塔机行业产销量排名第一。

2、中国塔式起重机国家标准起草修订单位之一，行业顶尖技术研发团队，产品质量经过电脑元素分析仪、拉伸试验、材料冲击实验、探伤实验、盐雾实验、厚度检测仪、漆膜波厚度检测等多项技术手段，十五年的生产工艺、质量管理的沉淀，拥有84项国家技术专利。

3、原材料采用宝钢、莱钢等知名品牌，保证了产品质量可靠性与规模采购价格。标准节主肢、套架主肢、起重臂上下弦、拉杆、塔帽等主要原材料均采用Q345B锰钢，抗拉强度提高30%，使用更安全可靠。

4、中国塔机行业率先使用机器人焊接的企业，目前拥有机器人100多台套，拥有集全自动下料、焊接、加工端面于一体的标准节全自动焊接生产线一条。产品主要部件均采用机器人焊接。采用国际最先进的二氧化碳与氩气混合气体保护焊，熔深大，焊接质量好，性能稳定。

5、所有配套均采用一线品牌。电器方面采用施耐德品牌、配航空插头、不锈钢配电箱、三门联动台，故障率低，安装更方便。起升机构采用江特或德州生建，全部加注好机油，免维护，可靠性高，维修率低。 回转支撑采用马鞍山方圆或徐州罗特艾德，两次回火工艺，运行更平滑，延长塔机寿命。

6、注重细节品质。高强螺栓采用船用等级的“达克罗工艺”，十年不生锈，细牙螺纹螺栓比传统螺栓顶紧力提升30%。重量限制器采用拉力环结构，起升、变幅等限位器采用铸铝外壳，延长使用寿命。

7、标准节、转台、塔帽、起重臂等大结构件均采用数控机床、钻床、铣床等先进设备进行焊后加工，有效保证产品装配精度，降低故障率，提高安全性。

8、12条全自动喷涂流水线，整机采用抛丸除锈工艺，保证了钢材表面清洁度，消除焊接内应力，增加钢材强度及硬度，提高漆膜附着力。两道底漆、一道面漆喷涂工艺，外观漂亮，防腐能力比普通喷涂工艺寿命提高两倍以上。平台、小车、护栏等小件酸洗磷化后热镀锌处理，防锈能力更强。

9、起升、变幅、回转；力矩、重量等安全限位配置齐全；钢丝绳设计了防跳绳，防断绳装置；变幅小车设计了防断轴、防脱落和防倾翻装置；电气方面设计过流，过载保护，设计PLC自诊断系统，方便检修。

10、山东、湖南、广东三大生产基地。产品远销100多个国家与地区，1000多个售后服务网络，行业最早实施驻点服务模式，保证服务质量与效率，更好的解决客户后顾之忧。